加工中心主軸撞刀后，應(yīng)該這樣解決！

在加工中心主軸撞刀之后，電主軸廠家小編下面就教你應(yīng)該如何解決？下面四個(gè)問題分別是高效加工制動(dòng)主缸方案、加工中心主軸撞刀問題、支撐塊材質(zhì)、刀柄精度等問題的討論，一起來看看如何回答：

1、如何有效地加工制動(dòng)主缸？

詳細(xì)問題：不考慮車床，利用現(xiàn)有設(shè)備加工制動(dòng)器，制動(dòng)主氣缸空及安裝面要求高。目前考慮在加工中心完成所有的工序。

可考慮采用雙孔定位方案的復(fù)合鏜刀。

第一級(jí)準(zhǔn)備加工氣缸孔安裝面上圖紅色區(qū)域：

二等、兩座安裝孔定位加工進(jìn)排油孔，紅色區(qū)域面均為雙向：

如果安裝面是跟外圓一起磨的話，那對(duì)安裝面的精度要求就更重要了。

圓垂直度大約同心度為0.02左右，平面要求也是，要考慮節(jié)奏的問題。

第二個(gè)問題是加工中心主軸撞刀問題。

詳細(xì)問題：加工中心主軸撞刀后主軸不轉(zhuǎn)，輸入碼也不轉(zhuǎn)，具體原因及解決方法是什么？

可能是皮帶、聯(lián)軸器、軸承等部位損壞，可以一一檢查一遍。

試著關(guān)機(jī)1分鐘后再重新啟動(dòng)，關(guān)閉狀態(tài)下是否可以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸。若主軸斷電后，手動(dòng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，可能會(huì)造成主軸軸承抱死，主軸需要修理。

3、內(nèi)撐塊材料性能分析。

詳細(xì)問題：這種內(nèi)撐用什么材料比較好，如圖所示，目前做的鈦合金效果并不很好，斜面大約20度。

彈簧鋼進(jìn)行淬火，約HRC45--55，有良好的效果。

熱處理溫度約為55度。

這種結(jié)構(gòu)挺好，部件中間懸掛，用幾個(gè)這個(gè)就很好了，部件還不太下拉。

來點(diǎn)小圓角，加上一個(gè)開口擋，拆下時(shí)就會(huì)把磚塊帶上去。

關(guān)于刀柄精度的討論：

詳細(xì)問題：熱縮刀柄與液壓刀柄的比較：

精度差不多，加載力也差不多，剛度這一點(diǎn)不確定，個(gè)人認(rèn)為剛度液壓更高。水壓價(jià)格昂貴，高速下稍有動(dòng)平衡能力不足，在干切高熱量部位時(shí)穩(wěn)定性不足。

液壓刀柄精度高，剛度好，操作方便，一般用于精鉸刀、深孔鉆等，多數(shù)刀具在切削時(shí)也基本選用液壓刀柄，尤其是動(dòng)態(tài)銑刀或大切深側(cè)銑，目前精度最高的應(yīng)該是冷壓刀柄。

熱收縮的最大優(yōu)點(diǎn)在于避免干涉，一般用于復(fù)雜模具加工，以及多軸加工。可達(dá)性好，精確度也好，可加剛性也好。