總結導致磨削電主軸漏油的原因

不管是磨削電主軸，還是其他類型的電主軸，其作用是無可否認的，但在實際應用過程中，為了使其充分發揮作用，使其長時間保持在正常工作狀態，必須設法減少電主軸的失效率，延長使用壽命。下列電主軸制造商總結了電軸磨削漏油的原因。

就以電軸的磨削為例，在使用過程中，要做好定期的檢查和維護。采購時還必須保證電軸的質量符合要求，電軸的安裝要正確。可以應用于電軸的磨削加工中，仍然會因某些因素引起故障。那么是什么導致了電軸打磨漏油呢？

未設計密封件或密封件結構不合理，箱體上螺絲孔設計成通孔，又無密封件的密封措施；箱體蓋處未設計密封墊；轉軸與箱體孔的配合間隙過盈；密封圈與軸之間的配合過盈不符合要求；密封槽設計不合理等情況下，都會導致潤滑油泄漏。

零件的加工精度誤差及其他原因。如：箱體與箱蓋結合面平面度超差，表面粗糙度過大，工件殘余應力過大，造成工件變形，結合面粘結不緊密等。或螺栓松動等，都會造成漏油。

鑄件在使用過程中，經常會出現砂眼、氣孔、裂紋、組織松散等缺陷，而設備在使用過程中沒有采取相應的處理措施，導致漏油。

密封圈經過長時間的使用，尤其是在運動部位時，由于其摩擦磨損，會使密封性能降低。此外，如果軸和軸孔(軸套)之間的間隙增加，同樣會導致泄漏。

油管、油管接頭選用塑膠或耐油橡膠制品，使用時間長，材料老化變硬發脆，導致油管、油管接頭破裂，造成泄漏。

讀懂以上信息，可以清楚地了解到，造成磨削電軸漏油的原因很多，但只要及時采取相應的處理措施，就可以迅速恢復正常。如密封不合理或密封不嚴密，應及時更換密封圈，或及時緊固產品，防止漏油。與此同時，如果是鑄件方面的原因，那么找出問題是哪一個部位，及時進行解決。